精度和靜剛度
電主軸的精度和剛度與電主軸前后軸承的配置方式、主要零件的制造精度（如套筒前后孔和主軸前后軸頸的同軸度等）、選用滾動軸承的尺寸大小和精度等級（電主軸一般選用高或次高精度等級的軸承，相當于國際標準 P2和 P4級，等同于美國標準ABEC9和ABEC7級）、裝配的技藝水平和預加載荷的大小等密切相關。必須強調指出，電主軸的終精度往往可以得到等于或高于單個軸承的精度，這是由于裝配工人在裝配時巧于選配，將單個軸承的誤差進行相互補償及恰當地施加預加載荷的結果。為此，高速電主軸的生產對設計水平、制造工藝、工人技藝和裝配環境的潔凈度和恒溫控制等均有極為嚴格的要求，并不是任何一個制造企業都能夠生產精度合格、運轉安全、壽命長的電主軸。電主軸的精度和剛度數值尚未有統一的國際標準。

國內外一些電主軸廠家一般均可達到此要求,不少公司(包括GMN本身和FISCHER等)實際的產品出廠時往往已超過這個指標,留有一定的精度儲備。剛度分為軸向剛度和徑向剛度，其測量位置如圖2所示。其數值隨電主軸的套筒大小而變化,單位為N/um。而同樣大小尺寸的套筒，其剛度數值隨高轉速高低而變化,一般高轉速高的剛度,小于高轉速低的剛度。這既反映了電主軸工作的實際需要,又與轉速高時預加載荷較小有關。

聲明：此方法僅供參考，若實施試驗，請查閱更多相關資料
用此方法實驗過程中若存在侵權或產生危險，本文編輯概不負責。
“本文轉載自網絡圖文，轉載目的為傳遞更多信息。若存在侵犯原作者權益的情況，請及時聯系我們，本平臺將立即刪除相關內容，且不承擔由此引發的任何法律責任。”